【項(xiàng)目概述】
巴克風(fēng)實(shí)業(yè)(惠州)有限公司位于惠州市博羅園洲,項(xiàng)目主要從事環(huán)保巖棉天花板和墻板的生產(chǎn)。項(xiàng)目在生產(chǎn)車間的開料打磨工序、貼附封邊和涂覆工序過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的粉塵和有機(jī)廢氣,若未經(jīng)處理設(shè)施進(jìn)行有效治理將會(huì)對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生一定影響。為避免生產(chǎn)廢氣對(duì)周圍環(huán)境造成污染,提升企業(yè)形象,達(dá)到日益嚴(yán)格的環(huán)保要求,該企業(yè)進(jìn)行總體規(guī)劃,并進(jìn)一步完善環(huán)境治理設(shè)施,受巴克風(fēng)實(shí)業(yè)(惠州)有限公司委托,我司對(duì)該類廢氣進(jìn)行治理。
【關(guān)鍵詞】
布袋除塵器、UV光解設(shè)備、活性炭吸附設(shè)備、博羅環(huán)保服務(wù)?
1、布袋除塵器工作原理如下:
袋式除塵是一種干式除塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,布袋除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去,使布袋除塵器效率下降。另外,布袋除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,布袋除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后,要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層,以免效率下降。
布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。布袋除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對(duì)布袋除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一,也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。
目前常用的清灰方法有:
(1)氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋,以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。
(2)機(jī)械振打清灰:分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對(duì)濾袋而言),是借助于機(jī)械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋,以清除濾袋上的積灰。
(3)人工敲打:是用人工拍打每個(gè)濾袋,以清除濾袋上的積灰。
布袋除塵器的結(jié)構(gòu)型式有:
(1)按濾袋的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。
(2)按進(jìn)出風(fēng)方式分為:下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式(只限于板狀扁袋)。
(3)按袋的過濾方式分為:外濾式及內(nèi)濾式。
濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布,使用溫度一般不超過120℃,經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不超過250℃,棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。
本方案選擇除塵器具有以下特點(diǎn):
(1)除塵效率高,可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵,除塵效率可達(dá)99%以上。
(2)使用靈活,處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百立方米到每小時(shí)數(shù)十萬立方米,可以作為直接設(shè)于室內(nèi),機(jī)床附近的小型機(jī)組,也可作成大型的除塵室,即“袋房”。
(3)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,運(yùn)行比較穩(wěn)定,初投資較少,維護(hù)方便。
2、UV光解工作原理如下:
(1)本產(chǎn)品利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射有機(jī)廢氣,裂解有機(jī)廢氣如:VOCs類,苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu),使有機(jī)高分子化合物的分子鏈在高能紫外線光束照射下,降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物,如CO2、H2O等。
(2)利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。 ?????
UV+O2→O-+O* (活性氧) O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對(duì)有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用,對(duì)有機(jī)廢氣及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。 ?
(3)有機(jī)廢氣利用收集排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后,凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束、臭氧O3等技術(shù)組合起來對(duì)廢氣進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng),使廢氣降解轉(zhuǎn)化成無害無味化合物、水和二氧化碳,再通過排風(fēng)管道排出。
圖1??UV光解技術(shù)原理
3、UV光解的性能優(yōu)勢(shì):
1)無需添加任何物質(zhì):只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力,使有機(jī)廢氣通過本設(shè)備進(jìn)行分解凈化,無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。
2)適應(yīng)性強(qiáng):UV光解設(shè)備可適應(yīng)高濃度,大氣量的有機(jī)污染物凈化處理,可每天24小時(shí)連續(xù)工作,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
3)運(yùn)行成本低:UV光解設(shè)備無任何機(jī)械動(dòng)作,無噪音,無需專人管理和日常維護(hù),只需作定期檢查,本設(shè)備能耗低,設(shè)備風(fēng)阻極低<50pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗。
4)?設(shè)備占地面積小,自重輕:適合于布置緊湊、場(chǎng)地狹小等特殊條件。
4、活性炭吸附塔工作原理如下:
?活性炭吸附是氣體結(jié)合到固體上去的質(zhì)量傳遞過程。氣體(吸附質(zhì))進(jìn)入固體(吸附劑)的孔隙中但并未進(jìn)入其晶格內(nèi)。吸附過程可能是物理過程,也可能是化學(xué)過程。物理吸附主要是范德華引力起作用,一般沒有選擇性,在吸附過程中沒有電子轉(zhuǎn)移,沒有化學(xué)鍵的生成與破壞?;瘜W(xué)吸附實(shí)際上是一種化學(xué)反應(yīng),具有選擇性,在化學(xué)吸附過程中,氣體和固體表面發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)?;钚蕴课絼┙?jīng)過處理后表面積極大,可有效吸附廢氣中的污染物。
? ?本套廢氣處理設(shè)備中,活性炭屬于耗材部分,一般需要3-6個(gè)月更換一次,更換后的廢舊活性炭屬于危險(xiǎn)廢物,應(yīng)交由有回收危險(xiǎn)廢物資質(zhì)的部門或公司回收。
?【治理目標(biāo)】
開料和打磨工序產(chǎn)生的粉塵經(jīng)處理后,達(dá)到廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001),其具體參數(shù)如下:
附、封邊和涂覆工序產(chǎn)生的廢氣經(jīng)處理后,達(dá)到廣東省《印刷行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB44/815-2010)第二時(shí)段,其具體參數(shù)如下:
【治理工藝及說明】?
1、開料和打磨粉塵治理工藝流程:? ? ? ?
粉塵經(jīng)收集罩和風(fēng)管收集后,在離心風(fēng)機(jī)的抽送下,進(jìn)入脈沖式布袋除塵器,粉塵先進(jìn)入箱體下部,在擋風(fēng)板形成預(yù)分離室內(nèi),大顆粒粉塵因慣性作用落入灰斗,粉塵沿?fù)躏L(fēng)板向上到達(dá)濾袋,粉塵被阻留在濾袋外面,干凈氣體進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)過袋口和上箱體及風(fēng)機(jī)再排出。
清灰則由設(shè)置定時(shí)控制儀發(fā)出信號(hào),令噴吹系統(tǒng)定時(shí)噴吹。壓縮空氣集氣包順經(jīng)脈沖閥和噴吹管上的噴嘴向?yàn)V袋內(nèi)噴射,濾袋因此而急驟膨脹,在產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下,附于袋內(nèi)的粉塵脫落到灰斗,粉塵由卸灰口卸出。
2、貼附、封邊和涂覆廢氣治理工藝流程:
從貼附、封邊和涂覆工序產(chǎn)生的廢氣開始,用收集系統(tǒng)收集后,在離心風(fēng)機(jī)的抽送下,首先進(jìn)入UV光解進(jìn)行處理,有機(jī)污染物經(jīng)過紫外線光束照射后裂解后,最后活性炭吸附塔進(jìn)行處理,吸附有機(jī)污染物后,從而使廢氣得以凈化,達(dá)標(biāo)排放。
【工程圖片】