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? ? ??發(fā)現(xiàn)存在環(huán)境問題的企業(yè)3.3萬家，占全部企業(yè)的28%，累計(jì)發(fā)現(xiàn)各類VOCs問題10.5萬個(gè)。涉VOCs有組織排放問題占比32%，涉VOCs無組織排放的占比25%，VOCs物料儲(chǔ)存與輸送中的問題占20%，臺(tái)賬記錄不合格的占比22%。

VOCs治理全流程示意圖

1、VOCs物料與廢料儲(chǔ)存管理

2、VOCs物料輸送管理

3、VOCs工藝過程排放控制

4、VOCs末端處理設(shè)備的選擇與運(yùn)維

? ? ? 案例2:噴淋+活性炭吸附噴淋洗滌即可以降低廢氣溫度又可以吸收部分易溶于水的廢氣和粉塵,利于活性炭吸附。必須定期檢查洗滌液及活性炭質(zhì)效,及時(shí)更換廢液、廢活性炭,保證清洗及吸附效果。

廢氣治理設(shè)備應(yīng)當(dāng)先于生產(chǎn)設(shè)備開啟,后于生產(chǎn)設(shè)備關(guān)停。

案例3:活性炭吸附+燃燒(co)

該工藝對廢氣處理效率高,適用于VOCs原輔料使用量大的工業(yè)涂裝企業(yè)

廢氣治理設(shè)備應(yīng)當(dāng)先于生產(chǎn)設(shè)備開啟,后于生產(chǎn)設(shè)備關(guān)停。

維護(hù)提示：

1、采用燃燒法處理廢氣時(shí),一般應(yīng)當(dāng)在燃燒前經(jīng)活性炭吸附(濃縮)處理

2、活性炭應(yīng)定期檢查,及時(shí)更換已失效的活性炭

案例4:蓄熱燃燒應(yīng)在密閉系統(tǒng)或密閉空間內(nèi)清洗桶、缸等有機(jī)物料容器,廢氣收集后接入廢氣處理設(shè)施;無法密閉的，應(yīng)當(dāng)采取局部廢氣收集措施。清洗反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)開啟廢氣收集系統(tǒng)。

廢氣治理設(shè)備應(yīng)當(dāng)先于生產(chǎn)設(shè)備開啟,后于生產(chǎn)設(shè)備關(guān)停。

維護(hù)提示：

1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)防爆炸等安全事故。

2、焚燒含鹵素廢氣時(shí),容易引起二次污染。

水簾預(yù)處理設(shè)施:用于捕捉、過濾噴涂工序產(chǎn)生的霧狀顆粒。

噴淋塔：用于捕捉、過濾噴涂工序產(chǎn)生的霧狀顆粒

廢氣治理設(shè)備應(yīng)當(dāng)先于生產(chǎn)設(shè)備開啟,后于生產(chǎn)設(shè)備關(guān)停。

維護(hù)提示：

1、定期疏通管道,清潔表面污垢,保證水流順暢

2、定期打撈漆渣,防止設(shè)施堵塞

3、定期更換或補(bǔ)給噴淋塔用水

濾氈、濾板、濾袋：用于捕捉、過濾噴涂產(chǎn)生的霧狀顆粒。

廢氣治理設(shè)備應(yīng)當(dāng)先于生產(chǎn)設(shè)備開啟,后于生產(chǎn)設(shè)備關(guān)停。

維護(hù)提示：1、風(fēng)量過大易導(dǎo)致過濾裝置破損,降低設(shè)施使用壽命；2、易被漆渣堵塞,應(yīng)及時(shí)更換(1-2周)；3、堵塞后無法正常排風(fēng),過濾效率降低、費(fèi)電。

5、臺(tái)賬與管理要求

工業(yè)涂裝企業(yè)應(yīng)當(dāng)使用低揮發(fā)性有機(jī)物含量的原輔材料,并建立臺(tái)賬,記錄生產(chǎn)原輔料的購買量以及揮發(fā)性有機(jī)物含量。臺(tái)賬保存期限不得少于三年。

建議:根據(jù)實(shí)際購買量情況逐次記錄。

(以下僅為臺(tái)賬范例,企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立的臺(tái)賬包含但不限于下列內(nèi)容。)

6、排氣筒設(shè)置